為了保證瀝青的質(zhì)量,所有的相關(guān)單位檢測都會進行瀝青的三大指標(biāo)檢測,分別為針入度、延度和軟化點,每一個指標(biāo)檢測都有需要我們必須注意的事項,接下來一起看看都有哪些注意事項吧。
針入度是在規(guī)定溫度和時間內(nèi),附加一定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)針垂直貫入瀝青試樣的深度。針入度是表征粘稠瀝青條件粘度的一種指標(biāo),也是劃分瀝青標(biāo)號的依據(jù),標(biāo)號小,針入度也小,瀝青粘稠度大,適用于高溫地區(qū)或重載交通,反之適用于低溫地區(qū)或中輕交通。
主要影響因素
1.澆模:
瀝青試樣注入試皿時不應(yīng)留有氣泡,若有氣泡,試樣密度將變小,試驗結(jié)果會偏大,此時可用打火機燒一下消除氣泡。
2.室溫:
澆模完成后試樣要在15-30℃室溫中冷卻至少1.5h,如室溫過高試樣將不能充分冷卻,試樣內(nèi)部溫度偏高,試驗結(jié)果將偏大。
3.水浴中恒溫時間:
為保證試樣充分冷卻,試樣應(yīng)在25±0.1℃水浴中恒溫至少1.5h,時間太短會導(dǎo)致結(jié)果偏大。
4.針尖與瀝青是否接觸:
應(yīng)調(diào)整針尖與試樣表面剛好接觸后才能開始試驗,這一因素引起的誤差屬人為誤差,應(yīng)通過反復(fù)實踐掌握經(jīng)驗去消除。
5.儀器因素:
試驗過程中應(yīng)保證水溫控制在±0.1℃范圍內(nèi),水溫偏高結(jié)果會偏大,反之偏小。條件允許應(yīng)使用具備自動控溫功能的針入度儀。
6.針及連桿質(zhì)量:
針及連桿砝碼質(zhì)量經(jīng)常校驗,如質(zhì)量變輕,結(jié)果將偏小,反之偏大。
7.測點間距:
三個測點間及距試模邊緣不小于10mm,好以盛樣皿中心為圓心均分布,如間距過小會破壞瀝青試樣的致密結(jié)構(gòu),導(dǎo)致結(jié)果偏大。
軟化點是瀝青試樣在規(guī)定尺寸的金屬環(huán)內(nèi),上置規(guī)定尺寸和質(zhì)量的鋼球,放于水或甘油中,以規(guī)定的速度加熱,至鋼球下沉達規(guī)定距離時的溫度。軟化點是瀝青達到規(guī)定條件粘度時的溫度,所以軟化點既是反映瀝青溫度敏感性的重要指標(biāo),也是瀝青粘稠性的一種量度,軟化點越高瀝青高溫性能越好。
主要影響因素
1.隔離劑涂抹:
隔離劑涂薄薄一層即可,涂太厚會占據(jù)模內(nèi)瀝青空間,導(dǎo)致結(jié)果偏小。
2.灌模:
略高出環(huán)面即可,太高會流出試樣環(huán)粘住外壁,導(dǎo)致定位環(huán)套不上,加熱時還會流淌,影響結(jié)果。
3.水浴溫度與恒溫時間:
嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定,保證試樣充分冷卻。
4.起始溫度:
起始溫度影響試驗結(jié)果的離散性,5℃時相對偏差較小,應(yīng)控制起始溫度在5±0.5℃范圍內(nèi)。
5.升溫速度:
要求每分鐘升溫速度控制在5±0.5℃范圍內(nèi),升溫速度過快會導(dǎo)致試樣與介質(zhì)來不及同步升溫,結(jié)果偏大,反之偏小。
6儀器因素:
主要表現(xiàn)在鋼球不落或落得慢,結(jié)果偏大。
7.加熱介質(zhì):
軟化點80以上的瀝青要用甘油作為加熱介質(zhì),因為水在80℃以上時已接近沸騰狀態(tài),會產(chǎn)生大量氣泡,對結(jié)果造成影響,而甘油的沸點是230℃,因此不能用水而應(yīng)用甘油作為介質(zhì)。
延度是規(guī)定形態(tài)的瀝青試樣,在規(guī)定溫度下以一定速度拉伸至斷開時的長度。延度是表征瀝青塑性的指標(biāo),與低溫性能有關(guān),延度小低溫性能不好,瀝青路面易開裂。
主要影響因素
1.隔離劑涂抹:
只能涂底板和側(cè)模內(nèi)表面,端模不能涂,否則會導(dǎo)致試樣直接脫落,試驗失敗。
2.灌模:
灌模應(yīng)從一端至另一端往返數(shù)次,略高出試模,不得使氣泡混入。
3.刮模:
應(yīng)用熱刮從中間向兩端刮,刮溫度宜控制在150℃左右。如刮溫度太高易使瀝青表面下凹,導(dǎo)致結(jié)果偏小,刮溫度太低刮不動易使表面凹凸不平,應(yīng)重新灌模。
4.水浴溫度與恒溫時間:
應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定溫度和時間對試樣保溫,保證試樣充分冷卻,如溫度偏低結(jié)果將偏小。
5.儀器因素:
如果儀器拉伸速度過快結(jié)果將偏小。
6.水浴密度:
試樣拉伸過程中漂浮或沉底均會影響結(jié)果,應(yīng)及時處理。
(內(nèi)容來源|網(wǎng)絡(luò):由小析姐整理編輯)
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